Советы по экономии топлива для анкерных буровых станций

С непрерывным развитием промышленности строительных машин снижение расхода топлива стало ключевым вопросом для повышения эффективности предприятия и удовлетворения экологических требований.В качестве важного оборудования в области строительства и укрепления фундамента, расход топлива на якорных буровых установках напрямую влияет на затраты на строительство и окружающую среду.Потребление топлива на якорных буровых установках можно эффективно снизить с точки зрения привычек эксплуатации, методы технического обслуживания и строительства оборудования.

1. Правильное использование бездействующей функции в якорных сверлах
Во время работы якорных сверлов длительное простое время может привести к отходам топлива и дополнительному износу двигателя.Операторы должны избегать оставления бури в холодном состоянии в течение длительных периодов, когда она не используется.В случае коротких остановок, в зависимости от ситуации, может быть целесообразно выключить двигатель или запустить его на низких оборотах, чтобы минимизировать ненужное потребление топлива.

2Разумный выбор буровых инструментов и методов строительства
Выбор буровых инструментов и методов строительства существенно влияет на эффективность работы и расход топлива для закрепления буровых устройств.Регулирование скорости вращения и давления силовой головки в соответствии с геологическими условиями может эффективно предотвратить блокировку, вызванную перегрузкойПерегрузка не только приводит к быстрому повышению температуры гидравлического масла, но и увеличивает расход энергии оборудования, что приводит к растрате топлива.Операторы должны должным образом уменьшить давление в зависимости от условий на участке, переворачивать силовую головку или поднимать сверло по мере необходимости для предотвращения заторможения, избегая таким образом дополнительного расхода топлива.

3Правильное регулирование газа
Многие операторы склонны настраивать газировку на максимальное положение при бурении, полагая, что это повысит эффективность работы.Использование более низкой настройки газа снижает расход топлива и продлевает срок службы оборудованияОператоры должны регулировать настройку газа на основе фактических потребностей для достижения эффективности использования топлива.

4Держите воздушный фильтр чистым.
Чистота воздушного фильтра существенно влияет на производительность двигателя.что приводит к уменьшению мощности двигателя и увеличению расхода топливаУслуги по техническому обслуживанию должны включать очистку фильтрующего элемента с использованием сжатого воздуха, воды под давлением или очистительного средства, чтобы он был полностью сухим перед повторной установкой.Чистота фильтра повышает эффективность двигателя и снижает расход топлива.

5. Регулярное обслуживание топливной системы
Правильное обслуживание топливной системы имеет решающее значение для эффективности использования топлива в якорных сверлах.приводит к ускоренному износу высокоточных компонентовКроме того, вода и жвачка в топливе могут проникать в цилиндр, вызывая плохое сгорание топливной смеси.дальнейшее увеличение расхода топливаРегулярная замена элементов топливных фильтров и частое осмотр топливного насоса и инжекторов на наличие утечек или повреждений необходимы для снижения расхода топлива.

6Регулярная замена масла
Масло играет решающую роль в смазке компонентов двигателя и уменьшении износа.отрицательно влияет на производительность двигателя и продолжительность его эксплуатации при одновременном увеличении потребления маслаЧтобы обеспечить оптимальную работу двигателя, сверла для закрепления должны строго следовать рекомендациям руководства пользователя по выбору масла и соблюдать установленные интервалы смены масла.

Сокращение расхода топлива на якорных сверлах не только снижает затраты на строительство, но и смягчает воздействие на окружающую среду.и научные методы строительства, компании могут достичь экономии энергии и сокращения выбросов при сохранении высокого качества строительства.

WhatsApp: 0086 13623856603
WeChat:0086 15737187764
Электронная почта: robin@ranchengmachine.com